如何避免粘土耐火砖在烧制过程中产生气泡

　　粘土耐火砖是一种由高分子材料合成的新型建筑材料，具有强度高、刚度好、重量轻、抗震等性能。但是，成品的质量和效果需要由好的工艺来做出。因此，在烧成过程中要注意方法，否则会出现其他情况，如气泡，这将直接影响砖的外观，甚至强度等，从而影响使用。那么应该如何避免这种情况呢？
　　1.粘土耐火砖灌浆时，操作太急，空气不能充分排出，或泥浆过热，容易发酸失水，气泡不易排出，容易出现釉面针孔或气泡。
　　2.旋转坯和注浆模太干，吸水快，容易造成釉泡。如果粘土耐火砖模型太湿，吸水太慢，很容易产生釉面气泡。
　　3.磨坯不完全，洗水不重视。粘土耐火砖粘有有机杂质粉尘，烧制时也成为釉面上的针孔。或者坯体上釉前，坯体过于烘干过热，水洗时坯体表面被弄湿，使釉不能被坯体均匀吸收，容易封气，造成釉面出现针孔或气泡。

　　综上，我们可以看出导致粘土耐火砖出现气泡的原因有很多，因此为了防止这种情况地继续发生，首先就要确定原因，然后对症解决，例如在注浆时将空气放出，胚体的磨培要按照规范来，在烧制完成摆放时，要注意避免磕碰等。